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在工業(yè)生產(chǎn)過程中,諸如石化,、冶金,、燃?xì)狻峋W(wǎng)等領(lǐng)域,,由于流程復(fù)雜,、設(shè)備性能局限以及測試條件的嚴(yán)苛,多年來,,統(tǒng)計過程控制(SPC)的應(yīng)用一直較為薄弱,。部分行業(yè)仍然依賴人工定期點檢關(guān)鍵工藝參數(shù)與質(zhì)量特性,造成數(shù)據(jù)分散,、錄入滯后,,導(dǎo)致SPC應(yīng)用受限,缺乏統(tǒng)一在線監(jiān)控能力,。
力控SCADA平臺組態(tài)軟件eForceCon的SPC統(tǒng)計過程控制功能,,采用統(tǒng)計數(shù)據(jù)點SD做內(nèi)部計算邏輯,實現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集,、統(tǒng)計分析,、監(jiān)控報警到穩(wěn)態(tài)分析與過程控制的全流程管控。通過一系列科學(xué)方法確保生產(chǎn)過程高效穩(wěn)定,,強調(diào)“過程置中+減小波動”的策略,,助力工業(yè)生產(chǎn)達(dá)成提質(zhì)、增效,、降耗的目標(biāo),。
力控SPC功能特點
統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計學(xué)原理做質(zhì)量管理的方法,旨在通過收集和分析生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),,及時發(fā)現(xiàn)異常,,以便及時采取相應(yīng)的措施進(jìn)行糾正。
實時數(shù)據(jù)驅(qū)動
力控SCADA平臺SPC功能強調(diào)以現(xiàn)場實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),,對關(guān)鍵工藝點進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,,設(shè)定采樣組數(shù)和采樣時間,,通過計算自動形成SPC控制圖和相應(yīng)的SPC統(tǒng)計分析結(jié)果,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題和改進(jìn)空間,。
生產(chǎn)過程監(jiān)控
通過設(shè)定合理的控制界限和規(guī)格界限,,對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控,強大的數(shù)據(jù)和圖表處理能力可同時提供包括X-bar,、R-bar統(tǒng)計圖及Cpk等統(tǒng)計數(shù)據(jù),,通過在C端或B端觀察控制圖中點的波動,監(jiān)測過程受控狀態(tài),,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的穩(wěn)定,。
報警異常識別
力控SCADA平臺SPC的預(yù)警與報警集成了多項功能,包含X-bar與R-bar的限值,、偏單、趨勢,、靜止等,,以及對應(yīng)觀察與恢復(fù)組數(shù)的報警觸發(fā)機制,可在問題顯現(xiàn)時通過聲光警報及時提醒,,自動發(fā)送郵件通知相關(guān)人員,。一旦發(fā)現(xiàn)失控,可迅速查明原因并糾正,,達(dá)到質(zhì)量與工藝持續(xù)改進(jìn)的目的,。
力控SPC應(yīng)用價值
石油、天然氣,、化工,、鋼鐵等涉及持續(xù)輸出的資本密集型行業(yè),其原材料大規(guī)模轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,,在加工過程中發(fā)生的復(fù)雜變化將直接影響最終產(chǎn)品,。這些行業(yè)的核心工藝廣泛采用SPC功能,有效減少過程波動,、提高過程控制能力,,從而實現(xiàn)全面的質(zhì)量控制。
采用SPC能夠自動監(jiān)控過程穩(wěn)定性,、即時預(yù)警異常狀況,、統(tǒng)計質(zhì)量控制,并對工廠過程數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,,為精細(xì)化質(zhì)量管理提供決策支持,。
SPC統(tǒng)計可實現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常數(shù)據(jù)的判斷,實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),,有助于制定預(yù)防性維護(hù)策略,,減少非計劃停機時間,,幫助企業(yè)有效控制維護(hù)成本,提升經(jīng)濟(jì)效益,,確保生產(chǎn)活動平穩(wěn)運行,。