通過力控數(shù)字孿生工廠解決方案可實現(xiàn)以下目標:
● 采集感知與反饋控制,。數(shù)字孿生閉環(huán)優(yōu)化的起始和終止分別是采集感知與反饋控制,。通過深層次的采集感知,,獲取物理對象全方位數(shù)據(jù);利用高質(zhì)量反饋控制,,完成物理對象最終執(zhí)行,。
● 互聯(lián)、互通,、互操作,。方案具備數(shù)據(jù)互聯(lián)、信息互通功能,,實現(xiàn)數(shù)據(jù),、信息、模型實時融合,。其中,,數(shù)據(jù)互聯(lián)實現(xiàn)物理對象市場數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù),、生產(chǎn)數(shù)據(jù),、運營數(shù)據(jù)等全生命周期數(shù)據(jù)集成;信息互通利用數(shù)據(jù)字典等功能,,構(gòu)建信息模型,,實現(xiàn)物理對象信息統(tǒng)一描述。
● 三維可視化,。通過構(gòu)建物理實體三維幾何模型,,為各個場景如園區(qū)、建筑物,、生產(chǎn)車間,、生產(chǎn)設(shè)備,、監(jiān)控設(shè)備等幾何模型添加信息屬性,,并與相應(yīng)位置IOT數(shù)據(jù)結(jié)合,實現(xiàn)云端三維可視化,。
● 模擬仿真,。通過仿真軟件中模型狀態(tài)的實時更新,使模擬數(shù)據(jù)同真實設(shè)備狀態(tài)保持一致,,實現(xiàn)車間設(shè)備真實運行情況的實時同步監(jiān)控,。
構(gòu)建三維數(shù)字孿生工廠三維場景,并基于三維場景,,實現(xiàn)實景視點操作,、指定路線漫游、對象定位,、平移和旋轉(zhuǎn)等功能,。
自動讀取生產(chǎn)現(xiàn)場實時回傳的運行數(shù)據(jù),,并實時顯示在三維場景中的設(shè)備、工位,、傳感器上方,。實現(xiàn)動態(tài)孿生模型真實再現(xiàn)工藝裝置的能量、質(zhì)量平衡,、操作條件等流程信息,。
實現(xiàn)所有獨立設(shè)備和聯(lián)體設(shè)備的三維建模,可以快速搜索,、定位目標設(shè)備,,從而查看設(shè)備的安裝應(yīng)用信息、歸屬信息等,。
系統(tǒng)能夠?qū)崟r獲取并顯示設(shè)備故障報警信息,。通過報警提示,可自動定位到具體設(shè)備,,并在報警設(shè)備處顯示醒目的報警標簽,。同時,可快速查看設(shè)備報警的詳細信息及故障情況,。
由于流程行業(yè)生產(chǎn)連續(xù),、設(shè)備不能停機、安全生產(chǎn)要求等特點,,導致無法為新入職的設(shè)備管理,、工廠檢修等技術(shù)工程師提供實操訓練環(huán)境?;跀?shù)字孿生的仿真培訓,,為現(xiàn)場工程師提供模擬操作環(huán)境,能夠快速幫助工程師提升技術(shù)技能,,為其真正開展實際運維工作提供基礎(chǔ)訓練,。
力控科技數(shù)字孿生解決方案,以數(shù)字化的形式在虛擬空間中構(gòu)建了與物理世界一致的高保真模型,,通過與物理世界間不間斷的閉環(huán)信息交互反饋與數(shù)據(jù)融合,,能夠監(jiān)控物理世界的變化、反映物理世界的運行狀況,、評估物理世界的狀態(tài),、診斷發(fā)生的問題,最終優(yōu)化和改變物理世界,。
數(shù)字孿生能夠突破許多物理條件的限制,,通過數(shù)據(jù)和模型雙驅(qū)動的仿真、監(jiān)控、優(yōu)化和控制,,實現(xiàn)服務(wù)持續(xù)創(chuàng)新,、需求即時響應(yīng)和產(chǎn)業(yè)升級優(yōu)化?;谀P?、數(shù)據(jù)和服務(wù)等各方面的優(yōu)勢,數(shù)字孿生正在成為企業(yè)提高質(zhì)量,、增加效率,、降低成本、減少損失,、保障安全,、節(jié)能減排的關(guān)鍵技術(shù)。