Product technical support
傳統(tǒng)SCADA系統(tǒng)側(cè)重設(shè)備的數(shù)據(jù)采集,、監(jiān)視控制和生產(chǎn)調(diào)度,缺乏對設(shè)備數(shù)據(jù)深層次的挖掘分析,,無法直觀反饋設(shè)備運行效率和變化規(guī)律,。通過設(shè)備OEE對力控SCADA系統(tǒng)進行擴展,對OEE中各項損失開展多維度可視化分析,,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的瓶頸工序和運行損失,,有的放矢的進行工藝和設(shè)備運行改善。
應(yīng)用架構(gòu)與特點
OEE服務(wù)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集,,自動進行OEE計算,。對OEE可用性,、性能和質(zhì)量三要素進行綜合評估,能夠以數(shù)據(jù)報表,、可視化等形式與力控SCADA系統(tǒng)融合,,從而實現(xiàn)對企業(yè)傳統(tǒng)SCADA系統(tǒng)的擴展與增強,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)和改進OEE瓶頸環(huán)節(jié),。
產(chǎn)品架構(gòu)
計算規(guī)則
效率分析:全面了解設(shè)備效率,,發(fā)掘效率瓶頸,識別生產(chǎn)中的浪費,,并采取改進措施,。
生產(chǎn)計劃:通過監(jiān)測OEE,可以更精確地預(yù)測生產(chǎn)能力,,確保生產(chǎn)過程按計劃進行,。
質(zhì)量控制:保障產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),預(yù)計產(chǎn)品質(zhì)量提升5%~10%,。
資源利用:OEE可以幫助企業(yè)合理分配資源,,提高設(shè)備利用率,減少停機時間和能源浪費,,預(yù)計節(jié)約生產(chǎn)成本3%~7%,。
生產(chǎn)改進:重點關(guān)注相關(guān)工藝流程、生產(chǎn)過程,、設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備調(diào)整,,優(yōu)化改善工藝,顯著提升設(shè)備OEE,,進而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率,。
應(yīng)用場景
藥廠中試車間SCADA系統(tǒng)
機加工智能制造生產(chǎn)線管控系統(tǒng)
油田生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺
煤業(yè)設(shè)備健康診斷智能運維平臺
新能源汽車動力鋰電池智能制造系統(tǒng)
船舶智能工廠MES系統(tǒng)
紡織MES系統(tǒng)
通過OEE服務(wù)有效幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備開機率、性能效率和質(zhì)量率綜合分析,,減少和規(guī)避生產(chǎn)中的各項損失,,是評估和改進生產(chǎn)效率的有效工具,幫助企業(yè)降本增效,,提高盈利能力和競爭力,。