MES 系統(tǒng)接收頂層 ERP下發(fā)的生產(chǎn)計劃,,通過排產(chǎn)算法結(jié)合管理者的意愿、其他信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù),、和當前物料信息,、設(shè)備狀態(tài)等關(guān)鍵信息,分解成生產(chǎn)計劃并生成對應(yīng)工位的詳細工單,,指導(dǎo)生產(chǎn),。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)化,,通過合理組織生產(chǎn)過程,,有效利用生產(chǎn)資源,經(jīng)濟合理地進行生產(chǎn)活動,。
通過物料批次條碼化,、人員工號條碼化,、設(shè)備編號條碼化、花籃載具RFID化,,關(guān)聯(lián)各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù),,系統(tǒng)之間建立信息流轉(zhuǎn)中心,把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范地進行記錄,,以花籃RFID號為質(zhì)量追蹤粒度,,實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期(包括生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息,、物流信息)的追蹤和追溯,。
* SPC分析功能:可自動采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),,或人工導(dǎo)入質(zhì)量數(shù)據(jù)做SPC質(zhì)量分析,新增SPC質(zhì)量分析模塊,,讓產(chǎn)品的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)記錄在檔,強大的分析功能讓質(zhì)檢人員只需選擇導(dǎo)入已過濾的樣本數(shù)據(jù),,即可分析出產(chǎn)品的優(yōu)劣,,大幅縮短質(zhì)量分析的時間,時間縮短 87% 以上,。 * CPK分析功能:對質(zhì)量檢測項目和數(shù)據(jù)進行CPK計算和分析,,自動算出在記錄設(shè)備的CPK匯總值,時間縮短50%以上,。 * 膜厚,、折射率抽檢數(shù)據(jù)采集及分析:統(tǒng)計分析抽檢膜厚、折射率的電池片數(shù)量,、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),,減少人工50% 。
設(shè)備維修,、保養(yǎng)、點檢通過MES系統(tǒng)進行管理,,通過信息化手段建立設(shè)備維修,、保養(yǎng)、點檢的處理流程,,并通過相關(guān)提醒方式通知責任人及時處理,,針對每個人的工作可進行相應(yīng)考核,考核指標得以量化,,工作效率大大提高,。 通過與SCADA系統(tǒng)集成,實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),。
光伏行業(yè)MES系統(tǒng)提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完工的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理,,運用及時、準確的采集信息,,指導(dǎo),、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,,從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng),、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率,。MES不但可以改善設(shè)備投資回報率,,而且有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn),、提高收益和現(xiàn)金流的績效,,更重要有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進,以便提高客戶滿意度,,提升企業(yè)品牌形象和核心競爭力,。
1. 提高單機自動化水平、增加批次裝片量,、提高單機生產(chǎn)效率,。
2. 品質(zhì)成本、管理成本,、物料成本等各種成本降低15-30%,,生產(chǎn)效率提升55%,。
3. 將更先進的工藝技術(shù)物化于設(shè)備,進一步提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率,、降低每瓦成本,,設(shè)備間自動傳送、在線檢測,、提高整線生產(chǎn)效率,,減少人工干預(yù),降低碎片率,。
4. 通過MES系統(tǒng)的實施,,所有生產(chǎn)控制環(huán)節(jié),均實行標準化的編碼控制,,所有信息均有據(jù)可查,、有條可依,一掃之前的各種混淆不清的狀況,。
5. MES向全體人員提供了一個全程追溯的平臺和工具,,任何生產(chǎn)、品質(zhì),、設(shè)備的相關(guān)問題,,均可通過MES系統(tǒng)直接追溯到具體車間、生產(chǎn)線,、工序,、個人、時間,、處理結(jié)果,、處理方法等一系列信息,這在無形中對各級人員,,產(chǎn)生了很大的鞭策與促進作用。