建立區(qū)別化監(jiān)測診斷模型,，實(shí)現(xiàn)儀表實(shí)時健康體檢；結(jié)合大數(shù)據(jù)算法，實(shí)現(xiàn)計量KPI指標(biāo)實(shí)時運(yùn)算,，公司級能源管網(wǎng)檢測率監(jiān)測診斷,，物料主輔數(shù)據(jù)實(shí)時比對分析等，為生產(chǎn)經(jīng)營提供更加及時精準(zhǔn)的計量數(shù)據(jù),，避免經(jīng)濟(jì)效益損失,。
按照信創(chuàng)工作要求，對服務(wù)器,、操作系統(tǒng),、數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)軟件進(jìn)行全面國產(chǎn)化適配,。
系統(tǒng)與實(shí)時數(shù)據(jù)庫,、ODS數(shù)據(jù)倉庫、計量管理信息系統(tǒng),、統(tǒng)一身份認(rèn)證等系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化集成,，為上層應(yīng)用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐。
系統(tǒng)按照國家等級保護(hù)要求,，從網(wǎng)絡(luò),、主機(jī)、數(shù)據(jù),、應(yīng)用,、物理等方面進(jìn)行系統(tǒng)安全建設(shè)與加固，滿足信息安全防護(hù)要求,。集成質(zhì)量流量計智能診斷，實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一監(jiān)測管理,。通過系統(tǒng)判斷是否為測量管異常,、驅(qū)動增益不穩(wěn)定等原因引起的故障,，同時給出相應(yīng)的處置意見,。對超聲流量計聲速、增益值,、信號質(zhì)量,、信噪比和流速特性等關(guān)鍵信息實(shí)時監(jiān)測診斷。電磁,、渦街,、差壓等根據(jù)不同原理設(shè)置不同監(jiān)測模型，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測診斷,。
針對蒸汽,、氮?dú)?、新鮮水等不同公用工程介質(zhì)，依照分配給各能耗點(diǎn)的能耗指標(biāo)設(shè)置報警范圍,，對能耗明顯超出指標(biāo)的計量點(diǎn)在系統(tǒng)中實(shí)時報警,，同時可以針對不同計量點(diǎn)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，對發(fā)生明顯流量異常的計量點(diǎn)進(jìn)行報警,。報警管理可以加強(qiáng)生產(chǎn)報警的分析能力,，有效改善流程工業(yè)的安全生產(chǎn)及安全操作水平。報警管理系統(tǒng)符合ISA18.2報警管理規(guī)范,，針對無效報警,、重復(fù)報警等報警問題進(jìn)行詳細(xì)的統(tǒng)計與分析，從而節(jié)省了操作員分析報警問題的時間,，提高了報警管理的實(shí)時性和可靠性,。報警管理可對各類型計量儀表報警進(jìn)行統(tǒng)一集成與管理?？梢詰?yīng)用專家系統(tǒng)推理機(jī)制進(jìn)行診斷,，找出故障發(fā)生的原因，并提供合理的操作建議,。
標(biāo)準(zhǔn)偏差：系統(tǒng)自動計算每臺儀表,、每介質(zhì)管網(wǎng),、主輔比對指標(biāo)期間內(nèi)最大值、最小值、平均值,、標(biāo)準(zhǔn)偏差等,，根據(jù)實(shí)時數(shù)據(jù)自動與上述值比較給出該儀表期間運(yùn)行平穩(wěn)性狀態(tài)及報警信息。用戶設(shè)置不同運(yùn)行監(jiān)測模型開展數(shù)據(jù)比對,，用戶可對模型進(jìn)行靈活調(diào)整或補(bǔ)充,，支持用戶自定義靈活組態(tài)。 預(yù)測預(yù)警：根據(jù)物料,、能源計量網(wǎng)絡(luò)流程圖,、物料計量數(shù)據(jù)、能耗計量數(shù)據(jù)以及裝置模型建立全廠生產(chǎn)管網(wǎng)跑冒滴漏預(yù)測和預(yù)警分析模型庫,，預(yù)測預(yù)警算法庫,。 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：自動生成各類計量統(tǒng)計報表。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,，可以清晰了解企業(yè)物料移動,、管網(wǎng)平衡情況，進(jìn)而真實(shí)反應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)情況和經(jīng)營情況,，對企業(yè)操作起到一定的監(jiān)督作用,，同時為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及時提供詳實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)上起到了一定的指導(dǎo)作用,。
通過設(shè)置在控制室內(nèi)的集中監(jiān)控系統(tǒng)給用戶提供美觀實(shí)用的大屏分析展示功能,，便于用戶管理者,，實(shí)時掌握整體系統(tǒng)、儀表,、管網(wǎng)實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)匯總信息,。基本架構(gòu),，顯示在線率,、完好率、報警率,，重要介質(zhì)管網(wǎng)檢測率,、主輔比對差率、實(shí)時報警信息,，獲取調(diào)度系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)整信息或當(dāng)班人員手工錄入生產(chǎn)運(yùn)行動態(tài)及調(diào)整信息等內(nèi)容,。
系統(tǒng)可以快速檢索實(shí)時歷史數(shù)據(jù),，輸入位號或關(guān)鍵信息,，能夠直接搜索到儀表實(shí)時歷史數(shù)據(jù)信息，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出和歷史曲線圖查詢,、導(dǎo)出,。可實(shí)現(xiàn)歷史曲線多種展示模式,，一次組態(tài)好隨時可用,，靈活增加曲線數(shù)量、曲線組合等模式,。
系統(tǒng)具備標(biāo)準(zhǔn)化輸出接口或數(shù)據(jù)共享接口,，為上位管理系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)集成服務(wù)，可以把計量儀表實(shí)時狀態(tài)信息,、儀表在線率,、采集完好率、報警率,、處理結(jié)果信息推送到上層應(yīng)用系統(tǒng),；把系統(tǒng)產(chǎn)生的重要報警推送給上位管理系統(tǒng)，同時通過計量管理信息系統(tǒng),、MES系統(tǒng)等獲取基礎(chǔ)信息,，用戶維護(hù)一套臺賬，通過接口實(shí)現(xiàn)信息共享調(diào)用,。系統(tǒng)集成包括：現(xiàn)場采集站,、質(zhì)量流量計診斷系統(tǒng)、實(shí)時數(shù)據(jù)庫,、計量管理信息系統(tǒng),、統(tǒng)一身份認(rèn)證系統(tǒng)。
智慧計量儀表監(jiān)控與診斷是化工企業(yè)信息化發(fā)展規(guī)劃的重點(diǎn)內(nèi)容，是提升生產(chǎn)領(lǐng)域數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化水平，促進(jìn)提質(zhì)增效,、轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要途徑,。實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人,、減員增效目標(biāo)，儀表遠(yuǎn)程實(shí)時在線“體檢”,，提升監(jiān)控水平與效果,，更好的為化工行業(yè)及化工周邊行業(yè)服務(wù)，促進(jìn)公司在信息化方面的發(fā)展,，優(yōu)化周邊產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,，帶動周邊行業(yè)有序發(fā)展。
1,、在管理方面,。不但是面向企業(yè)計量過程管理的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，同時在對企業(yè)的經(jīng)營管理工作中也具有重要作用,。
2,、為生產(chǎn)管理提供全方位的業(yè)務(wù)技術(shù)支持。為MES系統(tǒng)提供所需要最及時,、真實(shí)的計量相關(guān)數(shù)據(jù),，并進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)分析處理，并能對生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo),、改進(jìn)和優(yōu)化,。
3、提升企業(yè)的精細(xì)化管理水平,。獲得企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的范圍更廣,、數(shù)據(jù)頻度更高、數(shù)據(jù)粒度更細(xì),、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性更高,，從而為提升企業(yè)的精細(xì)化管理水平奠定基礎(chǔ)。
4,、為領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營決策提供及時,、真實(shí)的參考依據(jù)。
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