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煤礦綜合自動化系統(tǒng)解決方案
方案綜述
系統(tǒng)架構拓撲圖
組態(tài)監(jiān)控軟件架構圖
煤礦綜合自動化系統(tǒng)解決方案按照“總體規(guī)劃,、分步實施、因地制宜,、效益優(yōu)先”的總體原則,,堅持“前瞻性、先進性,、可靠性,、實用性、開放性”的設計原則,,吸收國內外成熟,、先進的智能化技術,并進行應用創(chuàng)新,。實現(xiàn)對煤礦自動化子系統(tǒng)數(shù)據(jù)接入,,解決長期的自動化孤島問題,通過用戶權限及全冗余設計,,完成煤礦綜合調度指揮中心的智能管控,。綜合自動化平臺系統(tǒng)的建設,,實現(xiàn)集中數(shù)據(jù)融合、分析管理,、報警管理,、智能聯(lián)動、綜合管控的智能化礦山,,實現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅動的煤礦安全生產(chǎn)調度指揮應用,,將煤礦企業(yè)建設成為安全高效、綠色環(huán)保,、智能化的礦山,。
設計目標
實現(xiàn)對相關環(huán)境參數(shù)、設備工況,、電網(wǎng)參數(shù),、人員位置、車輛位置等參數(shù)進行實時采集,,并根據(jù)相關控制邏輯進行實時控制
智能監(jiān)控系統(tǒng)可與井下智能儀表,、智能模塊、板卡,、PLC,、控制器、分站,、讀卡器等硬件設備進行實時通信,,采用高效壓縮算法將生產(chǎn)過程的各類數(shù)據(jù)采集存儲于統(tǒng)一數(shù)據(jù)中心的實時數(shù)據(jù)庫中。
根據(jù)煤礦實際的控制需求,,實現(xiàn)系統(tǒng)遠程控制功能
平臺實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)視和集中配置,,按照系統(tǒng)、介質,、用能單元等分類,實時顯示系統(tǒng)內各供給及輸送設備的啟停狀態(tài)和測量值,、能流圖,。對具備條件的工段,實行遠程監(jiān)視和遠程控制,。
實時報警功能,,可實時顯示系統(tǒng)的故障信息,并發(fā)出報警
當設備故障或監(jiān)測量超限時,,監(jiān)控子系統(tǒng)與自動化平臺同步顯示故障設備名稱,、報警測點名稱及數(shù)值,并將故障信息(包括名稱,、類型,、時間,、當班人員等)存入數(shù)據(jù)庫,供查詢和統(tǒng)計分析,。
實現(xiàn)平臺基礎信息的變動操作,,自動化子系統(tǒng)實施控制的操作及一些用戶操作,形成完整性記錄
按時間順序,,將各個歷史動作的順序,、時間、操作人員記錄下來,,供統(tǒng)計分析用,。
實現(xiàn)系統(tǒng)根據(jù)時間、類型,、地點等條件進行檢索查詢
查詢結果包含故障,、報警及其它事件發(fā)生時的時間、地點,、值班人員,,并可生成報表。
實現(xiàn)對存儲在數(shù)據(jù)庫中的相關設備或系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù),,采用趨勢曲線的方式進行分析
觀察相關設備或系統(tǒng)在一定時間段內,,某一或多個數(shù)據(jù)的變化情況。提供實時趨勢曲線,、歷史趨勢曲線,、棒圖、餅圖,、直方圖,、X-Y曲線等實時及歷史數(shù)據(jù)分析工具,可通過本地或者遠程進行訪問和查看,。
實現(xiàn)自動生成設備缺陷報表,、巡檢任務報表、設備曲線報表
系統(tǒng)提供實時,、歷史報表曲線,。通過曲線報表將子系統(tǒng)的各個主要設備參數(shù)連續(xù)的記錄并保存,以便以后的查詢,,調用管理,。
實現(xiàn)保護過程的安全可以有不同的級別
在某一級別,可以控制機器和結構的物理安全,。在另一級別,,可以使用防火墻、密碼和過濾器等實現(xiàn)操作系統(tǒng)和網(wǎng)絡的安全,。
平臺系統(tǒng)集成了井上下所有的安全,、生產(chǎn),、通信、動態(tài)目標類系統(tǒng),,數(shù)據(jù)實現(xiàn)了融合,,同時向數(shù)據(jù)中心發(fā)送所有數(shù)據(jù)
本聯(lián)動設計打破了子系統(tǒng)之間的壁壘,實現(xiàn)了關聯(lián)系統(tǒng)的聯(lián)動與協(xié)同,。
實現(xiàn)綜合自動化平臺的安全,、生產(chǎn)、設備等實時和歷史數(shù)據(jù)可及時通過WEB方式進行跨平臺的數(shù)據(jù)發(fā)布
礦級決策層可以隨時,、隨地的在任意一臺PC,、手機、平板電腦等終端,,查閱煤礦生產(chǎn)的相關數(shù)據(jù),,及時作出決策。
1,、 實時采集與存儲,。
數(shù)據(jù)的實時采集是智能監(jiān)控系統(tǒng)的核心,為了保證控制的安全與可靠,,系統(tǒng)采用集控加分控的方式,。SCADA采集服務器采用冗余熱備的方式進行采集,緩存數(shù)據(jù)自動上傳到實時數(shù)據(jù)庫中,,進一步保證了控制與監(jiān)測的安全可靠,。
2、 監(jiān)控功能,。

系統(tǒng)可以實時,、準確地采集各子系統(tǒng)現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)、工藝參數(shù)等,,并以組態(tài)畫面和組態(tài)圖表的形式表現(xiàn)出來,。具備遠程控制功能,對生產(chǎn)過程中發(fā)出的控制指令,,下達到各子系統(tǒng)或控制系統(tǒng),,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、控制,、過濾、計算等,。

 

3,、 報警管理。
當系統(tǒng)出現(xiàn)故障和報警的時候會自動彈出窗口或彈出報警條,,根據(jù)用戶自定義的等級嚴重性排序,,并提供報警,。系統(tǒng)可按時間或者時間段統(tǒng)計查詢報警個數(shù),并按類別,、等級等條件查詢,。對于需要報警的變量給出報警提示,以顏色閃爍或提示框等方式直觀的表現(xiàn),,并有專門的報警窗口可以查看歷史報警,;在條件具備的情況下具有分級短信報警功能。
4,、 事件記錄,。
對所有涉及系統(tǒng)配置操作,對子系統(tǒng)實施控制的操作及一些重要的操作,,具有自動完整的記錄,,包括操作時間、操作人員,、事件描述等,。為系統(tǒng)的事故追查及重演提供重要的信息。
5,、 查詢統(tǒng)計,。

智能監(jiān)控系統(tǒng)平臺信息查詢方式靈活,可進行分類,時間分段和日期查詢, 查詢信息以數(shù)值、曲線和柱圖多種方式顯示;在實時監(jiān)視畫面,,可對屏幕任意顯示測點單擊鼠標右鍵,,彈出快捷菜單,快速的查詢該點的數(shù)據(jù),、曲線,、定義、運行狀況等信息,。

 

6,、 趨勢分析。
平臺提供相關趨勢分析控件,,利用數(shù)據(jù)分析技術,,對采集的各類煤礦基礎數(shù)據(jù)、動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)進行加工,、整理,,根據(jù)影響露天礦安全生產(chǎn)的重要因素構建多種分析模型,并利用多維分析,、關聯(lián)分析,、趨勢分析等分析方式對露天礦安全狀況進行分析評估,直觀的顯示區(qū)域、煤礦的安全狀況,,便于根據(jù)分析評估結果開展針對性的巡察工作,。
7、 報表設計器,。
智能監(jiān)控系統(tǒng)平臺支持主從報表與分組報表等多種格式,,支持多種數(shù)據(jù)源實現(xiàn)報表動態(tài)綁定,報表列可動態(tài)映射,,可通過腳本動態(tài)控制報表樣式,,支持自定義復雜表頭,可方便導出為多種格式,。
8,、 安全管理。
智能監(jiān)控系統(tǒng)平臺按角色,、資源,、權限管理模式,實現(xiàn)細粒度安全管理,。本平臺可以限制訪問平臺中的程序,、操作員畫面、調度及配方,,限制訪問重要程序功能(例如重新裝入過程數(shù)據(jù)庫),,限制對過程數(shù)據(jù)庫的寫入操作,通過要求電子簽名和確認進行數(shù)據(jù)輸入和報警確認等,。
9,、 聯(lián)動功能。

安全生產(chǎn)綜合管控平臺通過對全礦井數(shù)據(jù)集成,,包括環(huán)境監(jiān)測與自動化系統(tǒng)信息聯(lián)動,、自動化系統(tǒng)之間聯(lián)動、環(huán)境與視頻聯(lián)動,、安全管控系統(tǒng)與人員定位系統(tǒng),、信息發(fā)布系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)之間的聯(lián)動等,。

 

10,、 Web發(fā)布功能。
平臺支持B/S模式,,可將各子系統(tǒng)顯示的各類實時動態(tài)圖形轉換為HTML或XML,,同時支持HTML5技術,用戶可通過瀏覽器訪問Web發(fā)布系統(tǒng),,根據(jù)不同授權查詢不同的生產(chǎn)實時信息,,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,。
用戶價值與效益

礦山綜合自動化系統(tǒng)解決方案按照“總體規(guī)劃、分步實施,、因地制宜、效益優(yōu)先”的總體原則進行,,堅持“前瞻性,、先進性、可靠性,、實用性,、開放性”的設計原則,吸收國內外成熟,、先進的智能化技術,,并進行應用創(chuàng)新,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn),、經(jīng)營,、管理的智能化,建成一個能用,、實用,、管用、高效運行的智能化礦山,,實現(xiàn)礦山“管,、控、營”一體化,,實現(xiàn)礦山安全可靠化,、管理高效化、成本節(jié)約化,、充分發(fā)揮經(jīng)濟效益,。

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