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工業(yè)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),,然而部分企業(yè)存在“重生產(chǎn),、輕設(shè)備”現(xiàn)象,,缺乏有效的設(shè)備管理手段,,導(dǎo)致預(yù)防性維護(hù)不足、事后維修問題頻發(fā),,設(shè)備無法長期穩(wěn)定運(yùn)行,,進(jìn)而影響生產(chǎn)活動(dòng)的正常開展。
力控工業(yè)設(shè)備管理平臺(tái)具有設(shè)備臺(tái)賬,、運(yùn)行監(jiān)測,、知識(shí)庫管理、預(yù)防性維護(hù),、OEE效率分析和設(shè)備運(yùn)行分析等功能,,能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行問題,保障設(shè)備長期良好運(yùn)行,,避免設(shè)備成為生產(chǎn)瓶頸導(dǎo)致效率和質(zhì)量損失,。
應(yīng)用架構(gòu)與特點(diǎn)
力控工業(yè)設(shè)備管理平臺(tái)基于力控一體化管控平臺(tái)而構(gòu)建,在豐富的通信協(xié)議庫基礎(chǔ)上,,無縫接入現(xiàn)場設(shè)備關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù),,采用模塊化服務(wù)設(shè)計(jì),支持各模塊按需組合,與力控工業(yè)App及SCADA系統(tǒng)無縫融合,,應(yīng)用于車間生產(chǎn)看板,、監(jiān)控中心、職能辦公室,、移動(dòng)終端等,,形成以PC端為主,移動(dòng)端和大屏為輔的1+N業(yè)務(wù)管理及可視化平臺(tái),。
數(shù)據(jù)資產(chǎn):涵蓋全生命周期標(biāo)準(zhǔn)化資產(chǎn)臺(tái)賬,,打破數(shù)據(jù)壁壘,形成一體化,、可視化和結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)資產(chǎn),。
安全規(guī)范:形成定人、定點(diǎn),、定質(zhì),、定量和定時(shí)的設(shè)備維護(hù)準(zhǔn)則,確保過程和結(jié)果滿足流程規(guī)范,,符合安全要求,。
及時(shí)高效:移動(dòng)、PC多端支持,,多種消息推送能力,,實(shí)現(xiàn)快速及時(shí)的設(shè)備巡檢、異常,、保養(yǎng)和故障響應(yīng),。
效率分析:提供全面準(zhǔn)確的設(shè)備效率評(píng)估,真實(shí)反映設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和效率水平,,有針對(duì)性地進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù),。
知識(shí)傳承:實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)挖掘和分析,傳承與積累知識(shí),,構(gòu)建滿足企業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備運(yùn)維知識(shí)庫,。
預(yù)防性維護(hù):對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行掃描和記錄,通過設(shè)備模型實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)工況預(yù)警和預(yù)防性維護(hù),。
管理優(yōu)化:幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從事后維護(hù),、預(yù)防性維護(hù)到設(shè)備綜合性管理階段的跨越。
應(yīng)用案例
水廠水務(wù)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)
化工企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)
鋰電池生產(chǎn)智能制造系統(tǒng)
煤礦設(shè)備管理智能運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)