一,、項目概述
礦業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱性產(chǎn)業(yè),，其數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化建設(shè)既是保障國家能源資源安全的關(guān)鍵舉措,，也是實現(xiàn)礦山安全高效生產(chǎn),、推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。而當(dāng)前礦業(yè)資源開發(fā)面臨設(shè)備分布廣,、運維成本高,、安全隱患多等挑戰(zhàn),，傳統(tǒng)的生產(chǎn)運營模式已難以滿足現(xiàn)代化礦山管理需求。
在此背景下,，某煤礦攜手力控科技，針對自身實際需求,，共同打造集監(jiān),、管、控于一體的綜合管控平臺,，旨在打破信息孤島,，提升礦山運營效率與安全管理水平，為礦山行業(yè)開辟了提質(zhì)增效,、穩(wěn)定安全的發(fā)展新路徑,。
二、項目架構(gòu)
力控礦山綜合管控平臺整體采用生產(chǎn)設(shè)備層,、綜合監(jiān)控層與調(diào)度管理層三層架構(gòu)設(shè)計,，通過逐級集成與智能化管理，實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)全流程的高效協(xié)同與安全管控,。
生產(chǎn)設(shè)備層作為數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ),，整合煤礦現(xiàn)有安全監(jiān)控系統(tǒng)與生產(chǎn)控制系統(tǒng)，采用標準化接口將數(shù)據(jù)集中傳輸至中心端,，顯著降低系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集負荷,，確保底層設(shè)備互聯(lián)互通。
綜合監(jiān)控層基于工業(yè)環(huán)網(wǎng)傳輸數(shù)據(jù),，部署SCADA系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫軟件,，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)計算、存儲及歷史數(shù)據(jù)分析功能,。通過動態(tài)監(jiān)測各子系統(tǒng)安全生產(chǎn)狀態(tài),，構(gòu)建可視化監(jiān)控體系，支持調(diào)度中心大屏,、子站客戶端及WEB端多方式訪問,，為管理人員與技術(shù)團隊提供精準、直觀的設(shè)備運行信息,，助力科學(xué)決策與風(fēng)險預(yù)判,。
調(diào)度管理層聚焦數(shù)據(jù)深度應(yīng)用，整合安全,、生產(chǎn)及機電設(shè)備多維信息,，建立智能分析與決策支持機制。通過實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài),、優(yōu)化調(diào)度指揮流程,，提升突發(fā)事件響應(yīng)效率,，有效降低事故發(fā)生率，形成安全生產(chǎn)閉環(huán)管理,，為煤礦企業(yè)長效穩(wěn)定運行提供核心保障,。
三、建設(shè)成果
智能數(shù)據(jù)中樞
平臺采用分布式數(shù)據(jù)管理模式,，通過標準接口集成礦井各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源,。內(nèi)置實時/歷史雙數(shù)據(jù)庫架構(gòu)，支持無限分層和擴展,，實現(xiàn)區(qū)域部署多層分級管理,，適應(yīng)大規(guī)模系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理與歷史數(shù)據(jù)歸檔。
歷史數(shù)據(jù)庫完整兼容OPC HDA 1.20標準,，支持定時存儲,、條件存儲、變化壓縮存儲,、趨勢壓縮存儲等多模式歸檔,；數(shù)據(jù)查詢機制支持跨區(qū)域邏輯關(guān)聯(lián)，可視化界面無需編程即可完成遠程數(shù)據(jù)交互與趨勢分析等各項功能,，具備良好的擴展性,。
全景可視化實時監(jiān)控
基于力控SCADA平臺組態(tài)軟件eForceCon構(gòu)建工業(yè)組態(tài)界面，支持動畫技術(shù),、多級窗口切換和動態(tài)色彩渲染,。每秒更新設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過工藝流程圖,、設(shè)備簡圖等形式直觀呈現(xiàn)皮帶運輸,、水泵控制等子系統(tǒng)實時工況。操作終端支持直控設(shè)備啟停,，權(quán)限分級確保不同崗位人員獲取對應(yīng)監(jiān)控視圖,，大屏展示全礦井生產(chǎn)安全態(tài)勢的宏觀觀測。
精準過程控制
建立標準化的控制指令體系,，對皮帶運輸,、主通風(fēng)等關(guān)鍵系統(tǒng)實現(xiàn)秒級響應(yīng)遠程集控。內(nèi)置PID控制,、小信號切除,、線性化處理等功能算法模塊，支持設(shè)備參數(shù)的在線修正與策略優(yōu)化,。通過質(zhì)量戳驗證機制確?？刂浦噶畹挠行裕僮饔涗浫芷诳勺匪荨Ｏ到y(tǒng)可自動執(zhí)行預(yù)設(shè)控制邏輯,，也可轉(zhuǎn)為人工干預(yù)模式,，控制精度達到工業(yè)級毫秒響應(yīng)標準。
智能診斷體系
構(gòu)建故障代碼解析引擎,，將設(shè)備報警信息與解決方案庫智能匹配,。報警管理系統(tǒng)支持多維檢索，可按故障等級,、時間區(qū)間等條件進行統(tǒng)計分析,，實現(xiàn)顏色閃爍、彈窗等多級預(yù)警,。操作跟蹤功能完整記錄用戶行為日志，結(jié)合設(shè)備狀態(tài)變化數(shù)據(jù)構(gòu)建事故分析證據(jù)鏈,，及時為用戶提供故障處置建議,。
精益生產(chǎn)管理
趨勢分析模塊支持多參數(shù)曲線對比，可自定義時間維度生成動態(tài)量程圖表,。報表系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動聚合,，具備分時統(tǒng)計、條件篩選功能,。權(quán)限管理體系按職能部門和崗位職責(zé)劃分,，差異化配置數(shù)據(jù)操作、指令下發(fā)等功能權(quán)限,。通過能耗,、設(shè)備效率等關(guān)鍵指標的持續(xù)監(jiān)測，為生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐,。
力控礦山綜合管控平臺的部署與應(yīng)用幫助用戶成功構(gòu)建了“人,、機、環(huán),、管”全要素協(xié)同體系,，實現(xiàn)了生產(chǎn)運營模式的全面升級。平臺將礦井主要電氣設(shè)備納入地面集控中心統(tǒng)一監(jiān)控與遠程控制,，推動井下及地面關(guān)鍵系統(tǒng)實現(xiàn)無人值守運行,，顯著提升了生產(chǎn)自動化水平。
平臺整合各子系統(tǒng)數(shù)據(jù),，形成全流程閉環(huán)管理,，使設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急響應(yīng)效率大幅提高,。這一升級不僅優(yōu)化了設(shè)備利用率和人員效能,，更有效降低了安全事故風(fēng)險，為礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了可靠保障,。同時,，綜合管控平臺與集團公司安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)的高效對接,，實現(xiàn)了集團層面對礦山運營的縱向穿透式管理，為戰(zhàn)略決策提供了精準數(shù)據(jù)支持,。
該項目的成功實施,，不僅驗證了礦山生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在提升生產(chǎn)效率和安全水平方面的顯著成效，更為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展探索出一條切實可行的轉(zhuǎn)型之路,。
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