本次項目的實施范圍覆蓋該冶金集團10個二級生產單位，共計大小DCS系統(tǒng)69套,，環(huán)保數(shù)采儀120余個,，點數(shù)約3萬。監(jiān)控畫面400余幅，關鍵數(shù)據監(jiān)控點20000余個,。系統(tǒng)依托pSpace實時數(shù)據庫平臺,，自動記錄歸檔各監(jiān)測點位的實時數(shù)據。并根據工藝要求,，配置關鍵監(jiān)測點的報警信息,。生產調度平臺通過WEB發(fā)布可監(jiān)控pSpace數(shù)據庫中各監(jiān)控點位產生的報警信息，同時環(huán)保監(jiān)測數(shù)據通過環(huán)保監(jiān)測平臺進行查詢,，趨勢分析及展示,。強大的歷史回放功能可在事故發(fā)生后對事故發(fā)生區(qū)域監(jiān)控界面進行回放，監(jiān)測事故發(fā)生時各關鍵監(jiān)控參數(shù)的變化,。為保證該冶金集團二級生產單位的工控網絡安全,，采用力控華康的工控安全防護網關及工業(yè)防火墻對工控網絡進行防護，確保二級生產單位免受木馬等病毒的威脅,。
系統(tǒng)網絡架構如右圖所示：
實時數(shù)據庫客戶端psView采用WEB發(fā)布的形式和Anyview相結合，數(shù)據源為實時數(shù)據庫pSpace,。調度中心相關用戶即可通過IE\360等瀏覽器進行界面調用,，又可在移動端進行界面查看，兩種界面展示的數(shù)據及功能完全一致,。
在各個二級生產單位的各類DCS系統(tǒng)數(shù)據進入各分控中心前，采用力控華康PSL系列工控安全防護網關進行物理隔離,，對二級生產單位的各DCS系統(tǒng)建立第一道安全防護,。各分控中心數(shù)據匯總后進入總控中心pSpace實時庫，采用力控華康的ISG系列工業(yè)防火墻進行協(xié)議深度隔離,，對整個分控中心的工控網絡安全建立第二道安全防護,。同時在指揮中心部署了工控安全審計平臺和工控安全管理平臺，對生產調度系統(tǒng)數(shù)據采集專網內的數(shù)據協(xié)議及流量進行深度審計,，對所有工控網絡安全設備進行管理,。
環(huán)保數(shù)據監(jiān)測是冶金企業(yè)對安全環(huán)保的重中之重,，也是安全生產的保障,。為此本項目中專門開發(fā)了一套環(huán)保監(jiān)測平臺，采用表格形式,，直觀展示各個二級生產單位排放口的污染因子濃度值,。并根據濃度閾值，在污染物超標時通過統(tǒng)一的報警管理界面進行展示,。同時在調度中心也可通過WEB客戶端進行查看,。
實時數(shù)據庫客戶端psView的WEB發(fā)布機制完全不依賴第三方發(fā)布系統(tǒng)，通過簡單的操作即可實現(xiàn)WEB發(fā)布,。同時在對發(fā)布文件進行簡單的二次開發(fā)即可實現(xiàn)每個窗口都有一個對應的URL地址,，通過IE調用URL地址的方式就可以實現(xiàn)與信息化系統(tǒng)的集成。
生產調度監(jiān)控系統(tǒng)的完成,，調度人員能夠通過客戶端,、Web、手機APP,、短信形式了解實時設備生產運行狀況,、工藝流程、報警等相關信息,，實現(xiàn)準確,、快速的實時調度；專業(yè)的環(huán)保監(jiān)測平臺使得該企業(yè)進一步貫徹落實“綠水青山就是金山銀山”的方針政策,；統(tǒng)一管理生產,、運行基礎數(shù)據，輔助控制及降低生產,、運行成本,，提高資源利用率；將管理理念植入信息系統(tǒng)中,，輔助實現(xiàn)業(yè)務流程的規(guī)范化,；通過生產調度系統(tǒng)為調度人員提供分析支持，同時為生產管理人員進行科學管理提供決策依據,，保證了生產的安全和穩(wěn)定,。
京公網安備11010802042889號