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力控eForceCon在煤礦管控一體化平臺(tái)中的應(yīng)用案例
系統(tǒng)概況
新疆庫(kù)車縣夏闊坦礦業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司榆樹田煤礦是自治區(qū)“十一五”規(guī)劃礦井,,礦井資源儲(chǔ)量為14907萬(wàn)噸,,可采儲(chǔ)量為8792.9萬(wàn)噸,,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬(wàn)噸/年,,服務(wù)年限69.8年,,煤種屬特低灰,、特低硫,、特高發(fā)熱量的氣煤和1/3焦煤,。
夏闊坦礦管控一體化平臺(tái)依靠先進(jìn)的管理理念,,采用多種現(xiàn)代化信息與自動(dòng)化技術(shù),,建立全礦井監(jiān)測(cè)、控制,、管理一體化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng),。通過(guò)環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集,完成各子自動(dòng)化系統(tǒng)的組態(tài),,使子系統(tǒng)數(shù)據(jù)達(dá)到有效集成,,實(shí)現(xiàn)綜合監(jiān)測(cè)和控制,。基于礦井工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)平臺(tái),,建設(shè)移動(dòng)終端信息發(fā)布平臺(tái),,實(shí)現(xiàn)手機(jī)端的發(fā)布和訪問(wèn)。
管控一體化平臺(tái)通過(guò)異構(gòu)數(shù)據(jù)和基于OPC,、ODBC技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)接口,,將數(shù)據(jù)不同自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一到一個(gè)統(tǒng)一的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)中,實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸,、排水系統(tǒng),、供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等各個(gè)子系統(tǒng)的統(tǒng)一集中監(jiān)控,,從而使圖像,、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)信息無(wú)縫整合,以統(tǒng)一的方式進(jìn)行展現(xiàn),,進(jìn)行集中的調(diào)度管理,,有效地提高了礦井生產(chǎn)安全調(diào)度水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)夏闊坦礦機(jī)電設(shè)備和安全監(jiān)測(cè)信息的遠(yuǎn)程集中監(jiān)測(cè)與控制,。系統(tǒng)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳送到煤礦各級(jí)調(diào)度中心,,供調(diào)度中心操作員實(shí)時(shí)監(jiān)控,畫面也可同時(shí)呈現(xiàn)在大屏幕顯示系統(tǒng)上,。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)
煤礦管控一體化平臺(tái)通過(guò)自動(dòng)化控制技術(shù),、計(jì)算機(jī)通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進(jìn)的信息管理工具,,將煤礦建設(shè)成技術(shù)先進(jìn)的本質(zhì)安全型,、“管控一體化”的現(xiàn)代化礦井,使煤礦在同行業(yè)里的自動(dòng)化與信息化水平達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,。以滿足少用人,,低成本,高效率的目標(biāo),,提高整個(gè)煤礦的安全生產(chǎn)水平。
構(gòu)建礦井安全生產(chǎn)一體化集中管控信息平臺(tái)

應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù),、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),、信息技術(shù)、控制技術(shù),、智能技術(shù),、和煤礦生產(chǎn)工藝技術(shù),,實(shí)現(xiàn)礦井生產(chǎn)決策、安全生產(chǎn)執(zhí)行管理和監(jiān)測(cè)控制等信息的有機(jī)集成,,實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)集中監(jiān)視,、集中控制、集中指揮,。

提高安全生產(chǎn)保障能力

支撐自動(dòng)化,、少人化煤礦生產(chǎn)模式。實(shí)現(xiàn)在礦調(diào)度指揮中心監(jiān)測(cè)井下環(huán)境參數(shù),,集中控制井上,、下機(jī)電設(shè)備,減少井下作業(yè)人數(shù),,達(dá)到減人增效和提高礦井安全水平的目的,。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與各種調(diào)度指揮手段的緊密結(jié)合,強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度指揮的實(shí)時(shí)性,、聯(lián)動(dòng)性,、準(zhǔn)確性。

構(gòu)建上傳下達(dá),、信息及時(shí)共享的安全生產(chǎn)智能管控平臺(tái)

提高管理溝通效率,,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程化信息管理,提高精細(xì)化控制程度,,使管理“透明化”,。強(qiáng)化各職能業(yè)務(wù)管理者、各層級(jí)管理者的責(zé)任,,通過(guò)動(dòng)態(tài)的信息跟蹤記錄,,可以追溯相關(guān)生產(chǎn)問(wèn)題的處理過(guò)程,明確監(jiān)督各環(huán)節(jié),,為精細(xì)化管理改進(jìn)提供依據(jù),。

實(shí)現(xiàn)管理信息與監(jiān)控信息的集成共享

構(gòu)建可視化管理平臺(tái),強(qiáng)化各級(jí)管理層面向生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)時(shí)信息的管理決策及時(shí)性,、科學(xué)性,。

總之,煤礦管控一體化平臺(tái)建成后,,設(shè)備穩(wěn)定,,可靠傳輸,系統(tǒng)安全,,達(dá)到監(jiān)、管,、控一體化及減員增效的目的,。

系統(tǒng)架構(gòu)

該系統(tǒng)架構(gòu)的設(shè)計(jì)涵蓋從底層設(shè)備到上層軟件應(yīng)用的所有軟硬件,。系統(tǒng)采集各類閥門,流量計(jì),,壓力表,,溫度計(jì)等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù),在數(shù)采服務(wù)器匯總后通過(guò)安全網(wǎng)絡(luò)上傳到調(diào)度中心進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析及展示,。

煤礦管控一體化平臺(tái)整體設(shè)計(jì)分為三層架構(gòu),,生產(chǎn)設(shè)備層、綜合監(jiān)控層,、調(diào)度管理層,。

生產(chǎn)設(shè)備層:將目前煤礦的安全監(jiān)控系統(tǒng)及生產(chǎn)控制系統(tǒng)統(tǒng)一接入現(xiàn)有的煤礦工業(yè)環(huán)網(wǎng)。對(duì)于沒(méi)有以太網(wǎng)接口的系統(tǒng),,需要將現(xiàn)有控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí),,將控制系統(tǒng)接入工業(yè)環(huán)網(wǎng),將數(shù)據(jù)用統(tǒng)一的接口傳輸?shù)街行亩?,減輕了系統(tǒng)的整體數(shù)據(jù)采集負(fù)荷,。

綜合監(jiān)控層:部署數(shù)據(jù)庫(kù)軟件和SCADA軟件,把傳輸?shù)街行亩说臄?shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算和存儲(chǔ)為生產(chǎn)安全提供有力的數(shù)據(jù)支撐,,通過(guò)實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)可以對(duì)各子系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行綜合性動(dòng)態(tài)分析,,為科學(xué)決策提供依據(jù)。管控一體化平臺(tái)的建設(shè),,將有助于各級(jí)管理人員,、技術(shù)人員及時(shí)準(zhǔn)確了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行所需的各類信息,可通過(guò)調(diào)度中心的大屏,、各個(gè)子站的運(yùn)行客戶端,、遠(yuǎn)程用戶可通過(guò)WEB發(fā)布方式進(jìn)行遠(yuǎn)程瀏覽訪問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)信息。

調(diào)度管理層:主要通過(guò)對(duì)控制層的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和整合,,實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦安全,、生產(chǎn)及機(jī)電設(shè)備信息的提升和管理,為運(yùn)行人員和生產(chǎn)管理者提供控制和決策的依據(jù),。展示煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)信息,,風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排查等的信息記錄,,降低煤礦事故發(fā)生率,,及時(shí)準(zhǔn)確地做好安全生產(chǎn)調(diào)度指揮工作,及時(shí)準(zhǔn)確地處理突發(fā)事件,,消除安全隱患,,保證安全生產(chǎn)。

1. 系統(tǒng)軟件平臺(tái)設(shè)計(jì)
煤礦管控一體化平臺(tái)軟件選用SCADA組態(tài)軟件+實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)+可視化發(fā)布系統(tǒng)+移動(dòng)推送的結(jié)構(gòu)形式。該模式在煤炭行業(yè)應(yīng)用普遍,,能夠滿足礦井綜合自動(dòng)化管控一體的要求,,根據(jù)礦井自動(dòng)化涉及的子系統(tǒng)情況和生產(chǎn)管理需要,配置包括數(shù)采集服務(wù)器(冗余),、工程師站,、操作員站、工業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù),、WEB服務(wù)器,。 煤礦管控一體化平臺(tái)采用分布式結(jié)構(gòu),控制平臺(tái)使用C/S模式,信息發(fā)布平臺(tái)使用B/S模式,,在B/S模式的平臺(tái)下可以進(jìn)行各種信息的查詢,。 應(yīng)用系統(tǒng)采用基于礦山現(xiàn)場(chǎng)總線的數(shù)據(jù)采集技術(shù),支持OPC,、TCP,、ODBC、FTP,、RSTP等數(shù)據(jù)通訊標(biāo)準(zhǔn),,采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)及組態(tài)平臺(tái),將各個(gè)子系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)軟總線技術(shù)傳入數(shù)據(jù)庫(kù),,經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)集成形成礦井綜合自動(dòng)化控制平臺(tái),。在此平臺(tái)上進(jìn)行各種具體的綜合自動(dòng)化的監(jiān)測(cè)監(jiān)控應(yīng)用。 煤礦管控一體化平臺(tái)整合地面通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),、空壓機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),、煤流運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)、井下中央水泵監(jiān)控系統(tǒng),、綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng),、電力監(jiān)控系統(tǒng)等安全生產(chǎn)相關(guān)子系統(tǒng)的數(shù)據(jù),經(jīng)整合后數(shù)據(jù)可直接在一體化平臺(tái)上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示與報(bào)警,,以實(shí)現(xiàn)對(duì)全礦安全生產(chǎn)工況的實(shí)時(shí)監(jiān)控與掌握,,同時(shí)還可將安全生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)及關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)中,建設(shè)全礦統(tǒng)一的安全生產(chǎn)綜合數(shù)據(jù)庫(kù),,以實(shí)現(xiàn)對(duì)全礦安全生產(chǎn)歷史狀況的查詢與分析,。
2. 主要節(jié)點(diǎn)說(shuō)明
1)數(shù)據(jù)采集: 數(shù)據(jù)采集軟件負(fù)責(zé)采集全礦各個(gè)子系統(tǒng)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),并把實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)送入數(shù)據(jù)庫(kù)中,。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),、工藝參數(shù),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的發(fā)出的控制指令,,下達(dá)到各子系統(tǒng)或控制系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集,、控制、過(guò)濾,、計(jì)算等,。
2)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù): 歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器由eForceConV6.0產(chǎn)品歷史庫(kù)構(gòu)建,,主要完成歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ),、管理,并為網(wǎng)絡(luò)中的其它服務(wù)器和工作站提供歷史數(shù)據(jù)服務(wù),。系統(tǒng)支持?jǐn)嗑€緩存,,能自動(dòng)恢復(fù)通信中斷期間的數(shù)據(jù)。
3)WEB服務(wù)器: 及時(shí),、準(zhǔn)確的信息門戶發(fā)布平臺(tái),。管控一體化平臺(tái)的安全、生產(chǎn),、設(shè)備等實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)可以及時(shí)的通過(guò)WEB,,以IE瀏覽器方式,向外發(fā)布,,礦級(jí)決策層可以隨時(shí),、隨地的在任意一臺(tái)能夠登陸到互聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)上,查閱礦上的相關(guān)數(shù)據(jù),,及時(shí)作出決策,。系統(tǒng)提供方便快捷的集成方式及權(quán)限管理,可無(wú)縫融合第三方系統(tǒng),,方便企業(yè)整體信息化系統(tǒng)集成,。
4)操作員工作站: 操作員工作站是調(diào)度、操作人員與調(diào)度中心計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的人機(jī)界面(HMI),,由eForceConV6.0產(chǎn)品的CS客戶端充當(dāng),,它在調(diào)度中心計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中作為客戶端,用戶可隨時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況,、重要設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),。可實(shí)現(xiàn)曲線,、報(bào)表的數(shù)據(jù)分析展示功能以及報(bào)警信息,、故障信息查看、處理,、預(yù)警信息應(yīng)用等,。
5)工程師工作站: 工程師工作站是系統(tǒng)工程師的操作平臺(tái),由eForceConV6.0產(chǎn)品開發(fā)版構(gòu)建,。提供給調(diào)度中心管理人員使用,,在滿足用戶權(quán)限的情況下,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)SCADA軟件的組態(tài)流程調(diào)整、腳本修改,,程序下裝,、點(diǎn)位變更、重要參數(shù)設(shè)定等,。同時(shí)也兼具操作站的監(jiān)視功能,。
1、 數(shù)據(jù)采集

煤礦管控一體化平臺(tái)將需接入的各子系統(tǒng)信息通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)交換方式與綜合監(jiān)控中心進(jìn)行數(shù)據(jù)存取,,并將各子系統(tǒng)的信息進(jìn)行綜合處理,。煤礦管控一體化平臺(tái)負(fù)責(zé)將實(shí)時(shí)、歷史及綜合分析后的信息提供給系統(tǒng)中的用戶,。要求網(wǎng)絡(luò)功能滿足礦井的需求,,具有良好的可靠性,兼容性,、擴(kuò)容性,,支持C/S、B/S模式,。

 

2,、 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

管控一體化平臺(tái)軟件內(nèi)嵌實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù),具備分布式的數(shù)據(jù)源管理模式。支持按照區(qū)域部署的方式多層分級(jí)管理數(shù)據(jù),,可適應(yīng)大規(guī)模系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理與歷史數(shù)據(jù)歸檔,,具備良好的數(shù)據(jù)查詢、備份,、插入,、導(dǎo)入、導(dǎo)出,、查看機(jī)制,,方便擴(kuò)展應(yīng)用。 分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)支持無(wú)限分層和擴(kuò)展,,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)根據(jù)情況可對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)按區(qū)域,、單元、子單元等層次來(lái)管理數(shù)據(jù),。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)點(diǎn)ID支持路徑和超長(zhǎng)點(diǎn)名,。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)支持基于EXCEL或關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的點(diǎn)表導(dǎo)入和導(dǎo)出,方便工程管理和開發(fā),。 分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)引擎確保了具有良好的實(shí)時(shí)性的同時(shí),,數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)置多種功能塊,來(lái)完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的輸入與輸出處理,,可實(shí)現(xiàn)累計(jì),、統(tǒng)計(jì),、控制、線性化,、小信號(hào)切除,、PID控制、各種運(yùn)算等多種功能,。 歷史數(shù)據(jù)庫(kù)提供的數(shù)據(jù)采集程序完整支持OPC標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)時(shí)間戳,、質(zhì)量戳的定義。允許用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇使用控制設(shè)備或者采集站的時(shí)間戳和質(zhì)量戳,。 歷史數(shù)據(jù)庫(kù)很好的支持OPCHDA1.20標(biāo)準(zhǔn)中定義的數(shù)據(jù)處理功能集和統(tǒng)計(jì)查詢功能集,,即:完整的數(shù)據(jù)處理功能集(包括:追加、插入,、替換、替換插入,、批量刪除,、按時(shí)間戳刪除、時(shí)間區(qū)間查詢,、按時(shí)間戳查詢等),。 歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)歸檔支持?jǐn)?shù)據(jù)定時(shí)存儲(chǔ)、條件存儲(chǔ),、變化壓縮存儲(chǔ),、趨勢(shì)壓縮存儲(chǔ)等多種儲(chǔ)存技術(shù),歷史歸檔支持獨(dú)立的歷史服務(wù)器的設(shè)計(jì)和部署,,歷史歸檔支持?jǐn)?shù)據(jù)的邏輯壓縮和物理壓縮算法,。 歷史數(shù)據(jù)庫(kù)支持操作系統(tǒng)及第三方工具提供的冗余功能,如WindowsCluster,,RoseHA等,,靈活的構(gòu)建高可用性的系統(tǒng)。 管控一體化平臺(tái)軟件具備分布式的數(shù)據(jù)源管理模式,。軟件的可視化人機(jī)交互界面無(wú)需編程,,直接通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)源的組態(tài)方式就能與遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行信息交互,完成生產(chǎn)監(jiān)控,、查詢,、曲線分析等各項(xiàng)功能。

 

3,、 實(shí)時(shí)監(jiān)控

通過(guò)力控科技eForceConV6.0用戶能實(shí)時(shí),、準(zhǔn)確地采集各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù),操控界面友好,,全中文圖形組態(tài),,支持動(dòng)畫技術(shù),、多級(jí)窗口技術(shù)等,數(shù)據(jù),、曲線實(shí)時(shí)顯示,,能進(jìn)行多畫面切換,系統(tǒng)支持32000*32000分辨率的大畫面過(guò)程數(shù)據(jù)瀏覽,。 能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)與安全狀況,,實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況動(dòng)態(tài)監(jiān)控,對(duì)各子系統(tǒng)應(yīng)能采集的生產(chǎn)工況參數(shù)進(jìn)行分析判斷,,自動(dòng)完成過(guò)程控制,,也可由生產(chǎn)指揮中心控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制操作。在任何一個(gè)操作站上,,各專業(yè)的操作人員有各自的權(quán)限,,可根據(jù)不同權(quán)限監(jiān)視自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行工況,并可根據(jù)要求控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,。 系統(tǒng)所有的數(shù)據(jù)標(biāo)簽,、數(shù)據(jù)模型以及畫面有一個(gè)統(tǒng)一的索引,保證數(shù)據(jù)的易讀性和操作的方便性,。

 

4,、 子系統(tǒng)控制

對(duì)礦井中需要遠(yuǎn)程集控的子系統(tǒng),例如皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),、水泵控制系統(tǒng),、主通風(fēng)系統(tǒng)等子系統(tǒng),系統(tǒng)提供遠(yuǎn)程控制功能,。系統(tǒng)可顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行設(shè)備狀態(tài),,這些數(shù)據(jù)和狀態(tài)每秒更新一次。顯示的顏色或圖形將隨過(guò)程狀態(tài)而變化,。生產(chǎn)裝置的圖片,、工藝流程圖、設(shè)備簡(jiǎn)圖等都可以在終端顯示出來(lái),,每個(gè)畫面都包括字母,、數(shù)字字符和圖形符號(hào),通常采用可變化的顏色,、圖形,、閃爍表示過(guò)程變量的不同狀態(tài),所有過(guò)程變量的數(shù)值和狀態(tài)每秒動(dòng)態(tài)刷新,。用戶在此畫面可以對(duì)有關(guān)過(guò)程變量實(shí)施操作和調(diào)整,。功能健和軟開關(guān)的設(shè)置可在畫面上任意位置,數(shù)量不限,,并可以通過(guò)鼠標(biāo)就對(duì)任何一個(gè)過(guò)程進(jìn)行操作,。

 

5,、 實(shí)時(shí)歷史趨勢(shì)曲線分析功能

用戶可以通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊勾選相應(yīng)參數(shù)(變頻器的所有模擬量數(shù)據(jù)),快速生成趨勢(shì)曲線,,方便用戶發(fā)現(xiàn)事件的發(fā)展規(guī)律,。可一次生成一條或多條曲線,,且曲線坐標(biāo)軸根據(jù)所選參數(shù)的實(shí)際量程范圍動(dòng)態(tài)變化,,支持不同設(shè)備相同參數(shù)的對(duì)比分析,支持?jǐn)?shù)據(jù)表格呈現(xiàn)方式,,自定義時(shí)間維度等等,。

 

6、 各類生產(chǎn)報(bào)表的生成及查詢

對(duì)于設(shè)備的工藝參數(shù)較多的情況以及用戶需要將設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行導(dǎo)出用于其他地方時(shí),,系統(tǒng)可自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表,,以及各類自定義的分時(shí)報(bào)表。報(bào)表可按指定的時(shí)間段,,時(shí)間間隔及指定點(diǎn)位進(jìn)行查詢,,并可以excel,pdf等各種形式導(dǎo)出或打印,。

 

7、 報(bào)警及事件管理功能

平臺(tái)可通過(guò)采集變頻器故障代碼,,解析故障代碼內(nèi)容,,并通過(guò)配置故障代碼與解決方案,在發(fā)生警告時(shí),,系統(tǒng)自動(dòng)分析報(bào)警并實(shí)時(shí)顯示和記錄所有報(bào)警信息,。并且系統(tǒng)可按時(shí)間或者時(shí)間段統(tǒng)計(jì)查詢報(bào)警個(gè)數(shù),并按類別,、等級(jí)等條件查詢,。對(duì)于需要報(bào)警的變量給出報(bào)警提示,以顏色閃爍或提示框等方式直觀的表現(xiàn),,并有專門的報(bào)警窗口可以查看歷史報(bào)警,。 此外煤礦管控一體化平臺(tái)具備嚴(yán)格的權(quán)限管理功能及操作跟蹤功能,記錄所有用戶操作過(guò)程,,對(duì)出現(xiàn)的系統(tǒng)安全問(wèn)題提供調(diào)查的依據(jù)和手段,。

 

8、 用戶管理

對(duì)使用系統(tǒng)的有關(guān)人員,,將使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用系統(tǒng)授權(quán)管理,,如系統(tǒng)的參數(shù)配置、組態(tài),、功能模塊調(diào)閱,、發(fā)送指令等使用權(quán)限進(jìn)行集中授權(quán)管理,。能有效防止非法操作,并能對(duì)非法操作進(jìn)行跟蹤記錄,,確保系統(tǒng)運(yùn)行安全,。 對(duì)于不同權(quán)限的人,進(jìn)入的擁有的功能界面和子系統(tǒng)菜單不一樣,,也就是根據(jù)不同的權(quán)限,,按職能部門和崗位職責(zé)來(lái)劃分。例如對(duì)于控制層級(jí)別,,可以擁有對(duì)該系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完全控制功能,,而對(duì)于領(lǐng)導(dǎo)層只是具有瀏覽和查看分析報(bào)表的權(quán)限。

 

應(yīng)用總結(jié)

煤礦管控一體化平臺(tái)整合煤礦現(xiàn)有的地面通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),、空壓機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),、煤流運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)、井下中央水泵監(jiān)控系統(tǒng),、綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng),、電力監(jiān)控系統(tǒng)等礦井安全生產(chǎn)相關(guān)子系統(tǒng)的數(shù)據(jù),經(jīng)整合后數(shù)據(jù)可直接在煤礦管控一體化平臺(tái)中進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示與報(bào)警,,以實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井安全生產(chǎn)工況的實(shí)時(shí)監(jiān)控與掌握,,同時(shí)還可將安全生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中,建設(shè)全礦統(tǒng)一的安全生產(chǎn)綜合數(shù)據(jù)庫(kù),,以實(shí)現(xiàn)對(duì)全礦安全生產(chǎn)歷史狀況的查詢與分析,。
煤礦管控一體化平臺(tái)軟件具有如下的特點(diǎn):
數(shù)據(jù)交換:
分布式的數(shù)據(jù)集成和集中式的數(shù)據(jù)共享,同時(shí)保證數(shù)據(jù)安全,。
實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè):
基于面向?qū)ο罂刂坪捅O(jiān)控方式,,對(duì)各子系統(tǒng)采用組態(tài)界面展示的形式,實(shí)時(shí)顯示,、采集生產(chǎn)工況參數(shù),、安全信息、設(shè)備信息的高度集成,。
系統(tǒng)或設(shè)備聯(lián)動(dòng):
實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟動(dòng),、停車或異常時(shí),相關(guān)系統(tǒng)及時(shí)彈出信息,,關(guān)聯(lián)顯示當(dāng)前狀態(tài),,確保設(shè)備運(yùn)行安全和穩(wěn)定。
設(shè)備異?;騿⑼r(shí),,操作人員無(wú)需更進(jìn)一步操作,即可在一個(gè)統(tǒng)一界面上觀察到該狀態(tài)操作人員必須觀察的運(yùn)行數(shù)據(jù),。
預(yù)警報(bào)警功能:
通過(guò)礦用監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)中心接入各個(gè)子系統(tǒng),,然后對(duì)已接入的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)分類監(jiān)測(cè),、處理,由已接入測(cè)點(diǎn)的設(shè)置和一段時(shí)間內(nèi)的歷史數(shù)據(jù),,根據(jù)預(yù)警值算法計(jì)算得出該測(cè)點(diǎn)的預(yù)警參考值,,并由此參考值對(duì)測(cè)點(diǎn)的實(shí)時(shí)值進(jìn)行處理得到測(cè)點(diǎn)的預(yù)警狀態(tài)。在沒(méi)有達(dá)到報(bào)警狀態(tài)前就掌握目標(biāo)的變化趨勢(shì),,讓各種超限報(bào)警消失在萌芽狀態(tài),。

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